五臺(tái)縣DN250內(nèi)外滑動(dòng)鋼套鋼熱力保溫管
預(yù)制直埋聚氨酯保溫管件俗稱(chēng)為“塑套鋼"直埋保溫管件,其結(jié)構(gòu)從內(nèi)到外辭別為:工作管件、 聚氨酯保溫層、高密度聚乙烯外護(hù)層。因?yàn)楦呙芏染垡蚁┩庾o(hù)層的材質(zhì)為PE也即是常說(shuō)的塑料所以稱(chēng)之為“塑套鋼"。
塑套鋼預(yù)制直理熱力保溫管材的鋼管與保溫層緊密集合成一體。利用高壓電極放電原理對(duì)管材內(nèi)壁進(jìn)行極化處理,以提高聚氨酯與聚乙烯管材內(nèi)壁粘接強(qiáng)度,使預(yù)制直埋式保溫管的鋼管與保溫層、防腐層達(dá)到三位一體。
集中供熱管網(wǎng)室外直埋敷設(shè)管道采用預(yù)制保溫管,保溫管由工作管、保溫層和外護(hù)層緊密結(jié)合,形成“三位Y體"式結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)管道防腐、保溫和傳遞作用力的功能。常規(guī)的預(yù)制直埋保溫管的工作管為鋼管,保溫層為硬質(zhì)聚氨脂泡沫塑料,外護(hù)層材料為高密度聚乙烯管,這種保溫管長(zhǎng)期運(yùn)行溫度超過(guò)百℃,適用于集中供熱系統(tǒng)的Y次網(wǎng)和二次網(wǎng)管道直埋敷設(shè),技術(shù)較為成熟。
隨著材料技術(shù)的發(fā)展,塑料管道應(yīng)用不斷拓展,現(xiàn)已廣泛用于市政、建筑給排水、燃?xì)廨斉涞阮I(lǐng)域。耐熱塑料材料的應(yīng)用,使塑料管道應(yīng)用由常溫輸送L域向熱水輸送L域發(fā)展,給供熱管網(wǎng)的管道材料提供了新的選擇。目前我國(guó)室內(nèi)供暖系統(tǒng)推薦設(shè)計(jì)供水溫度不大于85℃,對(duì)大多數(shù)集中供熱系統(tǒng)的二次網(wǎng)和小型熱水管網(wǎng),塑料管的耐溫性能可以滿(mǎn)足要求,直埋保溫管的工作管以塑料管代替鋼管是可行的,并有很好的應(yīng)用前景。
鋼套鋼保溫管結(jié)構(gòu)依據(jù)滑動(dòng)方式不同分為:內(nèi)滑動(dòng)式與外滑動(dòng)式:
1、內(nèi)滑動(dòng)式:保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。
2、外滑動(dòng)式:保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動(dòng)導(dǎo)向支架、空氣保溫層、外護(hù)鋼管、外防腐層組成。
1.防腐層:保護(hù)外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管,延長(zhǎng)鋼管使用壽命。
2.外護(hù)鋼管: 保護(hù)保溫層免受地下水侵蝕,支撐工作管并能承受一定的外部荷載,保證工作管正常工作。
3.聚氨酯泡沫層: 保證介質(zhì)溫度,保證外護(hù)管表面保持常溫。
4.阻隔、反射層: 保證有機(jī)泡沫材料不進(jìn)入無(wú)機(jī)硬質(zhì)耐高溫層;反射耐高溫層部分熱量。
5.無(wú)機(jī)硬質(zhì)保溫層:耐高溫,保證與有機(jī)保溫層之間的界面溫度,保證泡沫不被炭化。
6.減阻層: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運(yùn)動(dòng)。
7.工作鋼管:保證輸送介質(zhì)正常流動(dòng)。
鍍鋅鐵皮聚氨酯保溫管可以預(yù)置直埋也可架空鋪設(shè),都可以單獨(dú)應(yīng)用達(dá)到理想的保溫絕熱、安全輸送的效果。關(guān)鍵在于做好管道接口的連接,這樣才能確保管道運(yùn)行正常、安全使用壽命長(zhǎng)。那么聚氨酯直埋保溫管如何做連接。
1.套袖接頭
在該種方式中,接頭套管采用與預(yù)制保溫管道套管相同材質(zhì)、密度的聚乙烯套管,聚乙烯接頭套管和主管間采用熱收縮帶進(jìn)行連接和密封,保證接頭的水密性。然后在接頭套管上的發(fā)泡孔進(jìn)行接頭發(fā)泡,發(fā)泡完成后采用高密度聚乙烯封堵,通過(guò)補(bǔ)片或熱熔焊接的方式密封發(fā)泡孔
2.熱收縮帶
在采用熱收縮帶的接頭方式中,熱收縮帶是對(duì)于接頭壽命和密封性起到至關(guān)重要的作用材料。所以一定要選用專(zhuān)業(yè)廠家生產(chǎn)的性能良好的熱收縮帶
3.電熔套筒鍍鋅鐵皮保溫管
此種焊接方式采用預(yù)埋電阻絲的套筒,用捆綁帶把熱熔套緊捆在外套管上,然后接通電源開(kāi)始焊接,焊接時(shí)間為預(yù)先設(shè)定,自動(dòng)斷電后結(jié)束焊接,在套管冷卻后卸下綁帶。采用此種方式接頭,施工簡(jiǎn)便、焊口牢固
聚氨酯直埋保溫管表面處理主要是機(jī)械處理,這包括噴丸處理和拋丸處理兩種。噴丸處理技術(shù)是借助空氣和高壓水流,通過(guò)噴嘴,使磨料高速流動(dòng),沖擊,摩擦,靠這種方式來(lái)清除鋼鐵表面的鐵銹,氧化皮,污染物和附著物,清理過(guò)后,鋼鐵不變色,而且會(huì)形成適宜的清潔度和粗糙度。而針對(duì)鋼材耗量大的鍋爐,石化機(jī)械企業(yè),通常采用拋丸處理技術(shù),這是在高速旋轉(zhuǎn)的拋頭葉片作用下,磨料憑借大的徑向和切向速度來(lái)拋向鋼鐵表面,以此達(dá)到清除雜質(zhì)的目的。

五臺(tái)縣DN250內(nèi)外滑動(dòng)鋼套鋼熱力保溫管
除此之外,我們還可以采用高壓水清理,高壓水加砂清理等方法,這些方法清除效果好,效率高,綜合經(jīng)濟(jì)效益顯著,能有效的延長(zhǎng)直埋保溫管的使用壽命,因而在近年來(lái)發(fā)展中,應(yīng)用發(fā)展非常迅速。??
鋼套鋼蒸汽保溫管的質(zhì)量差異在什么地方體現(xiàn)?
1、首先是鋼管,現(xiàn)在市場(chǎng)有很多商家用直縫冒充無(wú)縫鋼管,這當(dāng)中從成本上會(huì)有很大的區(qū)別,所以要慎重的看是不是無(wú)縫鋼管。
2、其次是保溫層的密度,密度高的管子那他的硬度是相當(dāng)高的,這時(shí)可以用腳去踩一踩,就知道密度的大小了。
3、后是外護(hù)套高密度聚乙烯的質(zhì)量,要看其光澤,當(dāng)然光澤好的質(zhì)量好,再一個(gè)呢是看表面的粗糙的程度,就決定了聚乙烯的好壞。
鋼套鋼蒸汽保溫管的優(yōu)點(diǎn):
1、耐蝕性:化學(xué)惰性材料,優(yōu)異的耐腐蝕性,并可根據(jù)輸送介質(zhì)選擇不同的耐腐蝕管道。
2、機(jī)械強(qiáng)度大:耐水壓、耐外壓、抗沖擊強(qiáng)度好,可根據(jù)所需壓力設(shè)計(jì)制造。
3、溫度適應(yīng)性:使用溫度范圍:-70℃以上,低于250攝氏度,在凍結(jié)介質(zhì)下管道不開(kāi)裂。
4、阻力小,內(nèi)壁光滑,粗糙度系數(shù)為0.0084,在相同流量下可減小管徑。
5、重量輕,使用壽命長(zhǎng),重量輕,運(yùn)輸方便,施工成本低,不需要維修,使用壽命超過(guò)50年。
6、保持水質(zhì):無(wú)毒,飲用水,能保持長(zhǎng)期水質(zhì)衛(wèi)生。
鋼套鋼蒸汽保溫管性能優(yōu)點(diǎn) 鋼套鋼蒸汽保溫管,是以北歐直埋管技術(shù)為基礎(chǔ),并吸收國(guó)內(nèi)多家高等設(shè)計(jì)單位和院校的*技術(shù),在實(shí)際工程應(yīng)用中不斷改進(jìn)而成,該保溫管產(chǎn)品是一種集耐高溫高壓、防腐、防漏、防水、抗壓、抗?jié)B以及全封閉的鋼套管埋設(shè)新技術(shù),是高溫直埋敷設(shè)技術(shù)在地下水位較高地區(qū)使用的一次巨大突破,是高參數(shù)蒸汽輸送領(lǐng)域有效、可靠的保溫管產(chǎn)品。
1、工作管的保溫層與外套鋼管之間留有20~25mm左右的空氣層,既可起到一定的保溫作用,又可為鋼套鋼直埋蒸汽保溫管道提供極為通暢的排潮通道,使排潮管真正起到及時(shí)排潮的作用,同時(shí)具有信號(hào)管的作用;若將其抽成低真空,可更有效地保溫并降低外套鋼管內(nèi)壁腐蝕。
2、工作鋼管滾軸支座采用特種低熱導(dǎo)材料制成,與鋼材的摩擦系數(shù)為0.1左右,鋼套鋼蒸汽保溫管工作時(shí)摩擦阻力較小。
3、工作鋼管的固定支架、滾軸支座與工作鋼管的連接采用特別設(shè)計(jì),有效地防止內(nèi)外鋼管熱橋的產(chǎn)生。
4、工作鋼管的彎頭、三通、變徑、波紋管補(bǔ)償器、閥門(mén)等均布置在鋼套管內(nèi),整個(gè)工作管線(xiàn)處于全密封的環(huán)境下運(yùn)行,安全可靠。
5、直埋管道的疏水采用全密封式結(jié)構(gòu),疏水管接于工作鋼管的低位點(diǎn)或設(shè)計(jì)要求的位置,無(wú)需另設(shè)檢查井。
6、采用內(nèi)固定形式,可*取消外固定混凝土支墩,節(jié)省費(fèi)用,縮短工期。
7、可采用抽真空技術(shù),基本杜絕外套鋼管內(nèi)壁由水汽引起的電化學(xué)腐蝕,同時(shí)進(jìn)一步提高管道的保溫性能。
8、外套鋼管的外壁采用優(yōu)良的防腐工藝,杜絕被帶有腐蝕性液體、氣體或固體的腐蝕物腐蝕,運(yùn)行壽命可長(zhǎng)達(dá)50年。
鋼套鋼"保溫管,雖已克服了“塑套鋼"保溫管,和玻璃鋼保護(hù)層保溫管保溫結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn),但又出現(xiàn)不少新問(wèn)題,其中外套鋼管的防腐問(wèn)題為關(guān)鍵。鋼套管的防腐層是決定管道壽命的關(guān)鍵。防腐層材料有多種多樣,我們采用的是兩層環(huán)氧富鋅底漆后,加三層密紋玻璃布、五層環(huán)氧煤瀝青的結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)的耐溫高達(dá)110℃,因此當(dāng)鋼套管在施工中可能由于進(jìn)水導(dǎo)致試運(yùn)行階段鋼套管外表溫度上升到100℃時(shí),防腐層也不會(huì)被破壞。蒸汽直埋管道在運(yùn)行中固定支座處的鋼套管外表溫度會(huì)達(dá)到70℃左右,如采用其他標(biāo)準(zhǔn)的防腐層將會(huì)出現(xiàn)軟化現(xiàn)象,且長(zhǎng)期使用易出現(xiàn)老化,影響管道壽命。而使用該結(jié)構(gòu)則有效地解決了這個(gè)問(wèn)題。近年來(lái),新的防腐層材料不斷出現(xiàn),有的可耐溫達(dá)140℃,但價(jià)格偏高。新材料的使用將使鋼套管的使用壽命進(jìn)一步延長(zhǎng)。
蒸汽直埋管道安裝時(shí),應(yīng)盡量在施工現(xiàn)場(chǎng)將多段管件進(jìn)行拼接后才能下溝,溝下只能做少量的蒸汽管道接頭。因其作業(yè)環(huán)境很差,焊工的人為因素較難把握焊接質(zhì)量,根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn),蒸汽直埋管道容易出現(xiàn)問(wèn)題的是鋼套管現(xiàn)場(chǎng)的焊縫,所以應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程施工,打坡口,打磨,留出對(duì)口的間隙
鋼套鋼蒸汽保溫鋼管是工作鋼管的熱膨脹在外管內(nèi)實(shí)施,從而環(huán)比減少了材料成本,縮短了施工日期,并保障了供熱管道的安全性,可以在有差別溫度環(huán)境下 的廣泛應(yīng)用,尤其適用于高溫蒸汽管道項(xiàng)目。利用高壓電極放電原理對(duì)管材內(nèi)壁實(shí)施極化處理,以上升聚氨酯與聚乙烯管材內(nèi)壁粘接強(qiáng)度,使預(yù)制直埋式保溫管的鋼管與保溫層,防腐層達(dá)到三位一體。采用手提式擠出機(jī),用于大中型管件和異性焊口的焊接。該工藝預(yù)先將V型焊口部分熔化,隨即使擠出的已熔化的聚乙烯在焊靴的壓力下緊緊焊接在焊口上。在地下水位高的市區(qū),為保證地下水不影響蒸汽直埋管道的正常運(yùn)行,外保護(hù)層采用堅(jiān)固,密閉的鋼管外殼。聚氨酯保溫管從里到外分三層結(jié)構(gòu)鋼套鋼直埋蒸汽保溫鋼管一種是由運(yùn)送介質(zhì)的鋼管,防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細(xì)玻璃棉組合而成,也可選用石墨, 瓦管殼及填充聚氨酯泡沫復(fù)合而成。
預(yù)制直埋鋼套鋼蒸汽保溫管的外防腐鼓包的原因是多方面的。下列是一些可能的原因:
防腐層不均勻:如果預(yù)制直埋鋼套鋼蒸汽保溫管表面的防腐層施涂不均勻,有些地區(qū)會(huì)形成較厚的防腐層,而另一些地區(qū)則可能防腐層不夠。隨著時(shí)間的推移,厚度較大的防腐層可能會(huì)鼓起來(lái),造成鼓包。
溫度變化:由于溫度變化,預(yù)制直埋鋼套鋼蒸汽保溫管可能發(fā)生熱脹冷縮,引起防腐層鼓包。
腐蝕:如果預(yù)制直埋式鋼蒸汽保溫管件發(fā)生腐蝕,表面可能出現(xiàn)銹蝕和凹凸不平,造成防腐層鼓包。
機(jī)械損傷:預(yù)制直埋鋼套鋼蒸汽保溫管在運(yùn)輸、安裝或使用過(guò)程之中,可能發(fā)生機(jī)械損傷,造成防腐層損傷或鼓包。
施工質(zhì)量問(wèn)題:在施工安裝過(guò)程之中,操作不當(dāng)或缺乏必要的保護(hù)措施,可能會(huì)造成防腐層的損傷或鼓包。
管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理:如果預(yù)制直埋鋼套鋼蒸汽保溫管結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,有可能造成防腐層鼓包。如在設(shè)計(jì)時(shí)沒(méi)有考慮防腐層的厚度和均勻性,或者沒(méi)有采取必要的措施保護(hù)防腐層等。
管道防腐材料質(zhì)量問(wèn)題:如果預(yù)制直埋鋼套鋼蒸汽保溫管的材料質(zhì)量不符合要求,可能會(huì)造成防腐層鼓包。如,材料的強(qiáng)度、韌性、耐腐蝕性不足,或者存在其他質(zhì)量問(wèn)題。
環(huán)境因素的影響:環(huán)境因素對(duì)預(yù)制直埋鋼套鋼蒸汽保溫管的防腐層也可能產(chǎn)生影響。如高溫、高濕、腐蝕性氣體等環(huán)境因素。可能造成防腐層損壞或鼓包。
綜上所述,造成預(yù)制直埋鋼套鋼蒸汽保溫管之外防腐鼓包的原因是多方面的,包括防腐層不均勻、溫度變化、腐蝕、機(jī)械損傷、施工質(zhì)量問(wèn)題、管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理等、防腐材料質(zhì)量問(wèn)題等。要解決這一問(wèn)題,需要根據(jù)具體原因采取相應(yīng)的措施,如改進(jìn)施工工藝、優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、選用優(yōu)質(zhì)材料等。
